Elevado rigor e reduzidos prazos de entrega são caraterísticas transversais a todas as empresas que desenvolvem a sua atividade nos setores quer dos Moldes quer dos Plásticos.
A tecnologia de impressão 3D Metais permite uma produção com a rapidez, precisão e exigência que esta indústria necessita.
A impressão 3D é um método aditivo. Por esse motivo, as perdas de matéria-prima são reduzidas ao máximo, contrariamente aos processos subtrativos onde se verifica um elevado desperdício de material.
Algumas das aplicações/ vantagens desta tecnologia aplicada na indústria dos Moldes e Plásticos.
- Uniformização de temperatura da peça plástica;
- Redução do ciclo de injeção (até 40%);
- Redução de peças não conformes.
Este tipo de construção consiste em fabricar a base pelo processo convencional (CNC) e o topo, com canais conformados é realizado através da tecnologia de impressão 3D Metais.
A base do postiço deve ser em material quimicamente compatível com o material em que é feita a fusão. Estes materiais estão descritos na listagem de materiais.
No entanto, caso o material que pretende não se encontre na listagem, efetuamos teste de adesão de modo a verificar a compatibilidade!
Este método permite reduzir o custo financeiro, pelo facto de se obter a mesma solução, diminuindo o tempo de produção e tirando partido das vantagens de dois tipos de tecnologias que se complementam entre si.
Na DIMLASER temos uma equipa que desenvolve Estudos CAE / Simulação Reológica. Saiba mais na nossa área dedicada à Simulação Reológica/ Estudos CAE:
AÇO INOX (1.2083)
(trabalho a quente)
ALUMÍNIO
AÇO (1.2709 / 1.2311/ 1.2312/ 1.2343/ 1.2344)