Un nivel de rigor muy elevado y plazos de entrega reducidos. Estas son características transversales en todas las empresas que desempeñan su actividad en los sectores, tanto de los moldes como de los plásticos.

La tecnología de la impresión 3D de metales permite producir con la rapidez, precisión y exigencia que esta industria necesita.

La impresión 3D es un método aditivo. Gracias a esto, la pérdida de materia prima se reduce al máximo, al contrario que en los procesos sustractivos en los que se desperdicia una gran cantidad de material.

Algunas de las aplicaciones / ventajas de esta tecnología aplicada en la industria de los moldes y plásticos.

Ejecutamos el desarrollo 3D de los canales conformados.

POSTIZOS CON CANALES CONFORMADOS:

- Homogeneización de la temperatura de la pieza de plástico;

- Reducción del ciclo de inyección (hasta 40 %);

- Reducción de las piezas no conformes

CASQUILLO CON CANALES CONFORMADOS:

- Control de temperatura de la(s) boquilla(s) de inyección;

CONSTRUCCIONES HÍBRIDAS:

Este tipo de construcción consiste en fabricar la base con el proceso convencional (CNC), mientras que la parte superior conformada se hace a través de la tecnología de impresión 3D de metales.

La base del postizo debe ser de un material químicamente compatible con el material con el que se ha hecho la fusión. Estos materiales están descritos en la lista de materiales.

Sin embargo, si el material que quiere no está en la lista, hacemos una prueba de adherencia para verificar la compatibilidad!

Este método permite reducir el coste financiero por el hecho de obtener la misma solución, disminuyendo el tiempo de producción y aprovechando las ventajas de dos tipos de tecnologías que se complementan entre sí.